EPS消失模专用泡沫有什么特点
2021-06-17

EPS消失模专用泡沫铸造的特点是采用聚苯乙烯(EPS)或共聚物(STMMA)泡沫为材料。经预处理成型后组装成试样单元,埋入干砂中,振动压实,负压浇注液态金属。高温液态金属汽化图案,通过涂层和干砂排出,取代金属液,凝固成铸件。消失模铸造工艺与其他铸造工艺相比,具有以下优点:

① 图案材料为EPS或stmma;

② 无下芯工序,省去了制芯盒、制芯、烘芯的工作;

③成型工段不需要牵伸、修理、封箱等复杂工作;

④ 生产的铸件无飞边、毛刺,清理量大大减少;

⑤ 工艺灵活,可实现一箱多铸和嵌铸。

正是以上几点,使它在制模材料的消耗、成型时间和清洗时间上具有很大的优势。

(1)对于铸造材料的适用性,一般来说,所有能铸造的合金都可以采用消失模铸造,比砂型铸造适应性更强。钛合金不能用普通砂模浇注,但钛合金可以在消失模铸造后浇砂。目前采用消失模铸造法生产。材质包括普通铸钢、耐热合金钢、不锈钢、镍铁合金、普通灰口铸铁、耐磨铸铁、白口铸铁、耐热耐腐蚀铸铁、球墨铸铁、铝合金、铜合金等,易于清洁,结构均匀。

(2)铸件尺寸适用性:夯台工作面尺寸、砂箱尺寸(长)×宽×LFC铸件的尺寸和数量直接由铸件的尺寸和数量决定。因此,LFC对铸件的适用性比砂型铸造要广泛得多。可在捣固台工作面上放置不同尺寸的砂箱,使砂箱内各种铸件的排列(包括串小件和串串的排列)非常方便,可浇注数公斤铸件, 也可铸造LT(以上)铸件(视中频炉容量而定),如轴承(ZG 35)小锤头、炉条及LT多台HT250工作台、油缸底座等。 总之,大件由中频熔炼炉容量决定,小件按沙箱大小灵活分组排列。

(3)消失模铸造的工艺特点特别适用于复杂结构(复杂的内腔夹层、盲孔、弯曲车削腔等),对于图案分型、造型和避免大平面向上困难的困难,普通砂型铸造有很多难加工的型芯和复杂的分型面,如长套筒、缸体、螺旋桨等 水泵叶轮、壳体和更复杂结构的型芯更多铸件,如汽车发动机缸体、气缸盖、进气歧管等

(4)适用于铸件的一次性和批量生产的一次性模具铸件。铸件的每个铸件都消耗泡沫塑料图案(EPS、EPMMA 或 STMMA)。对于批量生产,必须考虑生产塑料白模的工装成本,例如高速公路护栏支架(ZG35)的生产需要大批量,几十吨,几百吨,连续需要。所以EPS颗粒发泡效果好,高铬铸铁锤头也是如此;对于单个或两个铸件,三个或三个以上的铸件数量较少,宜采用EPS毛坯切割和粘接白模。因为图案(白模)可以手工制作,也可以用颗粒发泡模具制作,所以白模的适用性很灵活。

(5)EPS消失模专用泡沫铸造的质量优势从生产过程中可见一斑。消失模铸造的模具制作工艺与失蜡精密铸造相似,浇注与V法铸造相似,成型与全模铸造相似。因此,现代EPS消失模专用泡沫铸造技术结合了全模、V法和熔模铸造的优点。


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